ಕೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಫೌಂಡರಿಗಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿಧಾನವು ರಾಳದ ಮರಳಿನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಏರೋಸಾಲ್ನಲ್ಲಿ ಊದುವ ಮೂಲಕ ವೇಗವರ್ಧಿತ / ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಟ್ರೈಥೈಲಾಮೈನ್ ವಿಧಾನ, ಇದು ಫೀನಾಲಿಕ್-ಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಥೈಲಾಮೈನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಊದುವ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಕೋರ್ ಮರಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಚ್ಚು-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿಧಾನವು ರಾಳದ ಮರಳಿನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಏರೋಸಾಲ್ನಲ್ಲಿ ಊದುವ ಮೂಲಕ ವೇಗವರ್ಧಿತ / ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣವೇ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಟ್ರೈಥೈಲಾಮೈನ್ ವಿಧಾನ, ಇದು ಫೀನಾಲಿಕ್-ಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಥೈಲಾಮೈನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಊದುವ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ: ಕೋರ್ ಮರಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಅಚ್ಚು-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಮಯ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಇಂಟೇಕ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೋರ್ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಶಃ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವು ಸುಳ್ಳು ಹೊಡೆತಗಳು, ಮುರಿತಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸಿರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನ ದೊಡ್ಡ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಿದೆ.ಜಿಗುಟಾದ ಮರಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.

Sintered-ceramic-sand-for-foundry-with-cold-core-box-(4)
Sintered-ceramic-sand-for-foundry-with-cold-core-box-(5)

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳನ್ನು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಸೇರಿಸಲಾದ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವು 20-30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮರಳು ಕೋರ್ ಉತ್ತಮ ಬಾಗಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎರಕದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕೋರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು ಆಸ್ತಿ

ಮುಖ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಘಟಕ Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
ಧಾನ್ಯದ ಆಕಾರ ಗೋಲಾಕಾರದ
ಕೋನೀಯ ಗುಣಾಂಕ ≤1.1
ಭಾಗಶಃ ಗಾತ್ರ 45μm -2000μm
ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ ≥1800℃
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ 1.5-1.6 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ (RT-1200℃) 4.5-6.5x10-6/ಕೆ
ಬಣ್ಣ ಮರಳು
PH 6.6-7.3
ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆ ಮುಲ್ಲೈಟ್ + ಕೊರುಂಡಮ್
ಆಸಿಡ್ ವೆಚ್ಚ 1 ಮಿಲಿ / 50 ಗ್ರಾಂ
LOI <0.1%

ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ

ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು ರಾಳ ಸೇರಿಸಿ. 2h ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಅನಿಲ ವಿಕಾಸ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು 1.5% 2.098 MPa 10.34 ಮಿಲಿ/ಗ್ರಾಂ
ಸ್ಕ್ರಬ್ಡ್ ಮರಳು 1.5% 1.105MPa 13.4 ಮಿಲಿ/ಗ್ರಾಂ
ಬೇಯಿಸಿದ ಮರಳು 1.5% 1.088 MPa 12.9 ಮಿಲಿ/ಗ್ರಾಂ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡ್+ ಸ್ಕ್ರಬ್ಡ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ 1.5% 1.815 MPa 12.5 ಮಿಲಿ/ಗ್ರಾಂ
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು + ಬೇಯಿಸಿದ ಮರಳು 1.5% 1.851 MPa 12.35 ಮಿಲಿ/ಗ್ರಾಂ
ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್+ ಸ್ಕ್ರಬ್ಡ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ 1.5% 0.801 MPa 10.85 ಮಿಲಿ/ಗ್ರಾಂ
ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಮರಳು + ಬೇಯಿಸಿದ ಮರಳು 1.5% 0.821 MPa 10.74 ಮಿಲಿ/ಗ್ರಾಂ

ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದೋಷಗಳ ದರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ

ಕಚ್ಚಾ ಮರಳು ಸಿರೆಗಳು ಕೋರ್ ಬ್ರೋಕನ್ ಸಿಂಟರ್ ಉಸಿರುಗಟ್ಟಿಸು ಒಟ್ಟು
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು 0% 2% 0% 0 2%
ಸ್ಕ್ರಬ್ಡ್ ಮರಳು 28% 12% 4% 3% 47%
ಬೇಯಿಸಿದ ಮರಳು ಇಪ್ಪತ್ತನಾಲ್ಕು% 10% 3% 2% 39%
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಡ್+ ಸ್ಕ್ರಬ್ಡ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ 12% 4% 1% 2% 19%
ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮರಳು + ಬೇಯಿಸಿದ ಮರಳು 7% 3% 2% 2% 14%
ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಸ್ಯಾಂಡ್+ ಸ್ಕ್ರಬ್ಡ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ 13% 6% 5% 4% 28%
ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಮರಳು + ಬೇಯಿಸಿದ ಮರಳು 12% 4% 2% 2% 20%

ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಭಾಗಗಳು

ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಜಾಲರಿ

20 30 40 50 70 100 140 200 270 ಪ್ಯಾನ್ AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 ಪ್ಯಾನ್  
ಕೋಡ್ 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ